Вкладення сьогодні — економія завтра!

У зв'язку з збільшенням цін на енергоресурси всі замислюються над економією своїх коштів. Вчені в області теплоенергетики розробили «диво-фарбу» для значного зниження кількості тепловтрат і збільшення терміну експлуатації об'єкта нанесення. Універсальне покриття володіє відмінними властивостями не тільки теплоізоляції, а ще і гідроізоляційними властивостями, сприяє зниженню рівня шуму, є антиконденсатом, антикорозійним і антигрибковим засобом для будь-яких поверхонь, з можливістю застосування у важкодоступних місцях. Всі ці функції даються покриттю за рахунок застосування вакуумних мікросфер. А як відомо, менш теплопровідного матеріалу ніж вакуум у всесвіті не існує. PROLYMER– теплоізоляційний матеріал, що перевершує за своїми теплофізичними властивостями відомі аналоги. В основі виробництва PROLYMER лежить величезний досвід розробки і виготовлення лакофарбової продукції в поєднанні із застосуванням інноваційних матеріалів. Рідка теплоізоляція PROLYMER проводиться за сучасною технологією з хімічної сировини провідних світових виробників (ROHM&HAAS, BASF, AKZO NOBEL, DUPONT, UNION CARBIDE, BYK-CHEMIE). Власне виробництво, оснащене за останнім словом техніки, дозволяє проводити повний контроль якості продукції при великих обсягах виробництва. Матеріал PROLYMER має повний пакет необхідних сертифікатів і повністю відповідає заявленим технічним параметрам. Кожна партія продукту тестується у власній лабораторії з обов'язковим збереженням зразка, так що споживач може бути впевненим у якості придбаного матеріалу. Серія термокрасок PROLYMER– це сучасні екологічно чисті композиційні матеріали, що складаються з полімерної матриці і наповнювача, в ролі якого виступають порожнисті мікросфери. Після висихання й полімеризації матеріалу утворюється покриття, що виконує роль «теплового дзеркала» і забезпечує стійкий температурний і гідробар'єр. Завдяки високому ступеню наповнення мікросферами, заповненими розрідженим повітрям (створює вакуум), одержуване покриття володіє виключно низькою теплопровідністю, прекрасно зберігаючи тепло. PROLYMER – новинка в лінійці термоізоляційних покриттів Багато стикаються з такою ситуацією – зробили ремонт у квартирі, все чисто й акуратно, новенькі шпалери і так далі... Але ось в один прекрасний день ці самі шпалери, обклеювання яких Ви вклали стільки безцінного праці, грошей і часу, відклеїлися! Спочатку з'явилося одне таке місце на стику, потім ще і ще, і незабаром – о жах! У всій кімнаті, яка до цього так радувала погляд своїм новим і чистим одягом, здулися шпалери в місцях стиків, а то і зовсім відвалилися шматки полотен! Особливо часто з такою проблемою стикаються мешканці «кутових» квартир. Часто зустрічаються випадки, коли мешканці верхніх поверхів постійно скаржаться на намокання стель, стін і при цьому дах над ними вже кілька разів ремонтувалася. Здається, що вже використані всі можливості для усунення проблем, але намокання з'являються із завидною регулярністю, відклеюються шпалери, сиплеться штукатурка і фарбування, мокне меблі. Дійсно, не завжди в цьому винна дах і погана гідроізоляція. Визначити причини проблеми можна при обстеженні конструкцій з використанням тепловізора. Більшість таких випадків пов'язана з проблемами утеплення, пароізоляції і повітропроникності огороджувальних проблемні приміщення конструкцій. Боротися треба з промерзанням і причинами конденсації вологи. Ось найбільш поширені дефекти: Недостатній шар теплоізоляції;
Деградація і зниження теплозахисних властивостей утеплювача;
Підвищена вологість огороджувальних конструкцій з-за існували раніше протікання, підвищує теплопровідність цих конструкцій;
Відсутність пароізоляції горищного перекриття;
Дефекти конструкцій, що дозволяють повітрю з теплих приміщень надходити холодне горище (щілини, отвори, пошкодження вентиляції тощо );
Відсутність достатньої вентиляції холодного горища;
Підвищені тепловиділення в горищному просторі (наприклад від неізольованих труб теплопостачання);
Дефекти стиків і швів залізобетонних конструкцій;
Зворотний приплив холодного повітря через вентиляцію.
Для вирішення причин утворення конденсату був розроблений PROLYMER Основні переваги рідкої теплоізоляції** Термоізоляція – теплопровідність покриття в рази краще, ніж у поширених теплоізолюючих матеріалів при незрівнянно більшому зручність нанесення, 1.5 мм покриття відповідають 50 мм пінопласту;
Захист поверхні від дії вологи і впливу температури: Гідроізоляція – водопоглинання 1.8%, коефіцієнт поверхневого поглинання (кг/м2ч) не більше 0.001, тобто не пропускає вологу і при цьому не є паробар'єром (стіна «дихає»);
Антиконденсат – запобігання утворення конденсату;
Шумоізоляція – знижує рівень шуму;
Антикорозій – рідка теплоізоляція не допускає корозію металів, тому що не пропускає вологу;
Антигрибкове покриття – не допускає розвиток грибкової цвілі і знищує вже існуючу грибницю;
Теплове дзеркало – термофарба відображає теплове випромінювання. Влітку до 95% сонячного випромінювання відображає зовні приміщення, взимку до 70% теплового випромінювання повертає всередину приміщення;
Рідка текстура теплоізолятора дозволяє наносити його так само, як фарбу, що забезпечує надійну ізоляцію важкодоступних місць поверхонь (стики і фланці трубопроводів, сферичні ємності тощо );
НЕ створює укриття для гризунів;
НЕ створює навантаження на несучі конструкції;
Зберігає первісні архітектурні форми, немає швів, немає необхідності кріплення, не потребує додаткових матеріалів для монтажу;
Гарантійний термін служби покриття – 10 років;
Можливість використання рідкої теплоізоляції в якості фінішного фасадного покриття (можлива колеровка);
Не зменшує простору Вашого приміщення;
Екологічно безпечна, нетоксична, не містить шкідливих сполук;
Всесезонність виконання робіт, швидкість і простота виконання робіт. Використання термокрасок при температурі -20 °С, нанесення пензликом, валиком, шпателем, фарбопультом (сопло >2);
Термостійкість покриття до +260 °С (+600 °С);
Пожежобезпечний (сертифікат НГ);
Низькі терміни виконання робіт з термоізоляції;
Безвідходне застосування, можна забути про будівельному смітті;
Адгезія покриття до всіх матеріалів крім поліетилену.